Mašina za vakuumsko premazivanje stakla
Mašina za vakuumsko premazivanje stakla je proces završne obrade tokom kojeg se metal nanosi na površinu ulaznog proizvoda PVD metodom. Premazivanje se odvija u posebnim vakuum sistemima i ne samo da je isplativo, već je prije svega vrlo ekološki prihvatljivo.
Zašto odabrati nas?
Pouzdan kvalitet proizvoda
Za sve dijelove strojnog materijala LKBT-a koristimo samo 304 ss materijal kako bismo osigurali dugotrajan i stabilan vakuum, i insistiramo da svi dijelovi koje sami proizvodimo osiguramo kvalitetu proizvodnje.
Širok asortiman proizvoda
Imamo mf jet crnu mašinu za premazivanje, mašinu za premazivanje od nerđajućeg čelika velike veličine, mašinu za metaliziranje plastike, mašinu za premazivanje tvrdoće alata, mašinu za staklo i keramičke pvd premaze, mašina se može posebno prilagoditi prema detaljnim zahtevima kupca.
Profesionalna proizvodna oprema
Imamo svu potrebnu proizvodnu liniju i insistiramo na tome da potrebni dijelovi strojeva ne kupuju vanjski izvori, rezanje i lemljenje, kao i poliranje ss dijela potpuno sami kako bismo izbjegli curenje u proizvodnji vakuumskih mašina.
Široko prodajno tržište
Izvozili smo u mnoge zemlje: Poljsku, Italiju, Bangladeš, Tajland, Pakistan, Iran, Koreju, Uzbekistan, Indoneziju, Rusiju, Alžir, Kanadu, Španiju i tako dalje.
Definicija mašine za vakuumsko premazivanje stakla
Mašina za vakuumsko premazivanje stakla je proces završne obrade tokom kojeg se metal nanosi na površinu ulaznog proizvoda PVD metodom. Premazivanje se odvija u posebnim vakuum sistemima i ne samo da je isplativo, već je prije svega vrlo ekološki prihvatljivo. Najčešće birani metali su aluminijum, a mogu se koristiti i drugi čisti metali, kao što su hrom, titan, srebro, zlato i drugi. Time se mijenja ukupna trajnost finalnog proizvoda, njegove funkcionalne karakteristike i dobiva atraktivan izgled.
LKBT Novi model staklenih narukvica zlatne boje Pvd Coater
Mašina koju smo dizajnirali za staklene narukvice je horizontalnog tipa, usvajamo sistem visokog bombardovanja unutar mašine kako bismo dobili dobru adheziju sloja premaza, za staklene narukvice površinski dekorativni premaz u boji, kao što je duga pvd boja, zlatna pvd boja, plava pvd boja, srebrna pvd boja.
Vakuumska PVD mašina za premazivanje zlata / hroma / nikla / srebra / cinka / titanijuma / aluminijuma se široko koristi u kućanskim aparatima, satovima, lampama, rukotvorinama, svetlosnim igračkama, spoljnim oblogama i instrumentima telefonske tastature, plastici, staklu, keramici, pločicama i drugim ukrasima film i funkcionalni film.
Mašina za nanošenje premaza u boji metalizirajućeg filma u boji
BT sistem za nanošenje raspršivanjem je multifunkcionalna oprema za nanošenje premaza u boji i premazivanje protiv refleksije u poljima panela mobilnih telefona i automobila. Ova oprema je strukturirana sa jednim vratima sa višestrukim ciljnim pozicijama unutra.
Mašina za vakuumsko raspršivanje stakla Magnetron
Imamo vlastitu proizvodnu liniju sa profesionalnim tehničarima. Tako da možemo ponuditi konkurentnu cijenu i dobru PVD mašinu za oblaganje direktno.
Mašina za vakuumsko premazivanje stakla
PVD je skraćenica od fizičkog taloženja parom. PVD je tehnologija taloženja materijala isparavanjem u vakuumskom stanju.
Mašina za vakuumsko premazivanje staklenih listova
Oprema za PVD premazivanje je fenomen fizičkog taloženja. Odnosno, argon se ubrizgava pod vakuumom, temelj argonskih pilota je ciljni materijal, a ciljni materijali se razdvajaju na molekule adsorbirane provodljivom robom kako bi se formirao ujednačen i glatki površinski sloj.
Obojena staklena srebrna mašina za vakuumsko premazivanje
PVD tehnologija nudi odlične mogućnosti kako u dekorativnom tako iu funkcionalnom području primjene. PVD procesi sa isparavanjem luka i prskanjem različitih materijala rezultiraju savršenim površinama, ne samo sa briljantnim kvalitetom boja, već i odličnim mehaničkim svojstvima.
Mašina za premazivanje aluminijuma za vakuumsko isparavanje
Višelučni jonski premazi i premazi za raspršivanje mogu se nanijeti u širokom rasponu boja. Niz boja se može dodatno poboljšati uvođenjem reaktivnih gasova u komoru tokom procesa taloženja.
Mašina za plastificiranje aluminijuma
Višelučni jonski premazi mogu se nanositi u širokom rasponu boja. Raspon boja se može dodatno poboljšati uvođenjem reaktivnih gasova u komoru tokom procesa taloženja.
Vrhunska efikasnost transfera koju nudi ova tehnologija, postoje konkretnije prednosti u zavisnosti od cilja. Na primjer, ploče sa zaobljenim rubovima mogu se premazati pomoću vakuumske mašine za nanošenje stakla, kako za površinu tako i za rub. Štaviše, proces brušenja se može u potpunosti integrirati u mašinu za premazivanje rubova ili liniju u cjelini.
Uveli smo vakuumsko premazivanje kao tehniku nanošenja jer osigurava značajan broj prednosti:
●Održivost procesa.
●Povećana efikasnost proizvodnje.
●Savršeno usklađena površina i rub.
●Potrebno je manje faza premaza.
Vakuumski procesi premazivanja sastoje se od izvora pare (atomske ili molekularne) materijala koji se taloži, transporta pare do površine koja se oblaže i kondenzacije na površini kako bi se formirao tanak film ili premaz sa željenim svojstvima. U slučaju reaktivnog taloženja, važna je dostupnost reaktivnog plina na površini rastućeg filma i „aktivacija reaktivnog plina.
Općenito, svi potrebni sastojci za različite procese vakuumskog oblaganja bili su prisutni mnogo prije nego što je proces korišten u proizvodnji. U nekim slučajevima, kao što je Edisonova "Gold Moulded" proizvodnja cilindričnih fonografskih ploča (1902- -1912), proces vakuumskog presvlačenja ("električno isparavanje", "katodna dezintegracija" ili, kako je kasnije nazvan, "sputtering") je bio omogućavajuća tehnologija" koja je omogućila masovnu proizvodnju ploča. U drugim slučajevima korištenje procesa vakuumskog premazivanja zamijenilo je korištenje drugih procesa premazivanja, kao što je galvanizacija, ekološki prihvatljivijim procesom. U drugim slučajevima postojanje vakuumskog premaza Procesi su omogućili razvoj novih aplikacija i tržišta. Primjer je nanošenje "dekorativno-funkcionalnih" premaza koji imaju ugodan izgled (na primjer, zlato, mesing ili sivo-crno) i otpornost na habanje.
Kao i kod mnogih ideja, izuma i pronalazača, često je teško ustanoviti začetnika bilo koje određene ideje ili izuma. Pretraživanje je komplikovano zbog informacija koje se nalaze u patentnoj literaturi i naučnoj/tehničkoj literaturi. Patenti rijetko citiraju relevantne tehničke radove, a tehnički radovi rijetko citiraju relevantnu literaturu o patentima.
Područje vakuumskog premaza se kontinuirano razvija, a novi procesi, materijali i primjene pružaju plodno polje za istoričare.
Osnovni tehnički zahtjevi za mašinu za vakuumsko premazivanje stakla
Strukturni oblik vakuumskih cijevi i statičkih dijelova za zaptivanje (prirubnice, zaptivke, itd.) u opremi mora biti u skladu sa odredbama GB/T6070.
Vakuumski mjerni mjerači se postavljaju na vakuumske i visokovakuumske cjevovode i na komoru za vakuumsko oblaganje radi mjerenja vakuuma svakog dijela. Kada se utvrdi da električno polje ometa mjerenje, uređaj za zaštitu električnog polja treba postaviti na mjerni priključak.
Ako je glavna pumpa koja se koristi u opremi difuziona pumpa, na ulaznoj strani pumpe treba postaviti sifon za uljnu paru.
Komora za premazivanje opreme mora biti opremljena prozorom za posmatranje i odbojnim uređajem. Prozor za posmatranje treba da bude u stanju da posmatra uslove rada izvora taloženja i drugih ključnih delova.
Dizajn izvora taloženja ionske ploče bi trebao povećati stopu ionizacije u procesu nanošenja premaza što je više moguće, poboljšati stopu iskorištenja materijala za oblaganje, razumno uskladiti snagu izvora taloženja i razumno urediti položaj izvora taloženja u telo vakuumske komore.
Uredite uređaj za grijanje razumno. Opšti raspored strukture grejača treba da učini da porast temperature radnog komada koji se obrađuje ravnomerno.
Držač radnog komada treba da bude izolovan od tela vakuum komore. Dizajn držača obratka treba da učini sloj filma ujednačenim.
Oprema za ionsko oblaganje općenito bi trebala imati negativan prednapon obratka i napajanje za ionsko bombardiranje. Napajanje za jonsko bombardiranje treba da ima suzbijanje nenormalnih uređaja za pražnjenje i da održava stabilan rad.
Veličina vrijednosti otpora izolacije svakog dijela vakuumske komore povezanog na različite potencijale:
|
Temperatura okoline |
10-30 stepen |
|
Relativna vlažnost |
Ne više od 75% |
|
Temperatura ulazne vode za hlađenje |
Ne više od 25 stepeni |
|
Kvalitet rashladne vode |
Gradska voda iz slavine ili znatna količina vode |
|
Napajanje |
380V trofazni 50Hz ili 220V monofazni 50Hz (u zavisnosti od potreba električnih uređaja koji se koriste); |
|
Raspon fluktuacije napona |
342-399V ili 198-231V; |
|
Raspon fluktuacije frekvencije |
49-51Hz. |
|
Drugi |
Za opremu potrebni komprimovani vazduh, tečni azot, hladna voda i topla voda. |
Primjena strojeva za vakuumsko premazivanje stakla
Injekcioni kalup
Mnoge kompanije se bore sa dijelovima koji se lijepe za kalup za brizganje kada bi trebali biti izbačeni. Ovaj problem je riješen mazivošću vakuumskih premaza. Dijelovi se lako otpuštaju iz kalupa obloženog tankim filmom, što omogućava da se proizvodni proces odvija efikasno. Drugim riječima, štedi vrijeme i novac. Veća je vjerovatnoća da će kalupi ostati unutar specifikacija i sa vakuumskim premazom.
Semiconductor
Vakumski premazi produžavaju vijek trajanja potrošnog materijala i smanjuju vrijeme zastoja u komori za one u industriji poluvodiča. Materijali za premazivanje se kreću od fuzionisanog kvarca do cirkonija stabilizovanog itrijem, a premazi su optički providni i hemijski inertni. Sve to znači niže troškove vlasništva sinhronizacijom ciklusa održavanja.
Aditivna proizvodnja
Industrija aditivne proizvodnje stalno se razvija. Nove aplikacije za 3D štampanje pojavljuju se gotovo svakodnevno. Ograničavajući faktor u ovom trenutku su performanse podloga koje se koriste. PVD i ALD tankoslojni premazi imaju potencijal da poboljšaju i poboljšaju karakteristike površine aditiva kako bi ih učinili fleksibilnijim i sposobnijim.
Medicinski alati
Crni titanijum nitrid nanesen PVD premazom postaje standard za medicinske alate. Premaz smanjuje trenje, obezbeđuje biokompatibilnost za implantate, antimikroban je i služi kao hemijska barijera za one koji su osetljivi na nikl (koji se često može naći u alatu). Da ne spominjemo, crni medicinski alati od titanijum nitrida izgledaju fantastično.
Alati za proizvodnju
Tankoslojni premazi su idealni za proizvodne alate jer mogu izdržati ekstremno oštre uslove bez izbijanja alata iz tolerancije. Zapamtite, premaz je dizajniran da postane dio alata. Nije kozmetički, što znači da se neće istrošiti s vremenom ili izbaciti ključni dio iz tolerancije. A to je kritično u proizvodnji. Ako je alat izbačen iz tolerancije, može stvoriti usko grlo i efekt talasanja koji negativno utječe na cijelu organizaciju.
Vazduhoplovstvo
Ako će dio letjeti nebom brzinom većom od 600 milja na sat, bolje je da bude otporan na habanje. Vakumski premaz je ključna komponenta za dijelove zrakoplovstva koji su izloženi toplini, trenju i teškim okruženjima.
Automotive
Škripa kočnica, korozija, hrđa, problemi vezanja gume za metal i pregrijavanje komponenti motora... Ovo su neki od problema kod kojih jaki vakuumski premaz može pomoći na automobilskim dijelovima. Možete premazati komponente stuba volana, zaptivke izduvnih gasova, kopče kočnica i mnoge druge dijelove.
Održavanje mašine za vakuumsko premazivanje stakla
prvo:Spriječite vakum pumpu ili izbjegavajte stavljanje vakuum pumpe na sunce! Držite vakuum pumpu na hladnom mestu što je više moguće. Vakum pumpa postavljena na otvorenom treba paziti da ne izlaže vakuum pumpu suncu. Sama vakum pumpa ima visoku temperaturu tokom radnog vremena. Ako je toplotu teško raspršiti, temperatura vakuum pumpe će porasti. Kada se postigne nulta temperatura vakuum pumpe, doći će do mehaničkih kvarova!
Sekunda:Vakum pumpa treba biti u ventiliranom položaju ili rashladni uređaj treba biti instaliran u zatvorenom prostoru! Volja je ista, samo da bi se učinak odvođenja topline vakuum pumpe poboljšao i smanjila radna temperatura vakum pumpe što je više moguće.
Treće:Zamijenite potrošni materijal na vrijeme. Najvažniji od kojih su: separator uljne magle (element filtera izduvnih gasova) i ulje! Ova dva potrošna materijala moraju se na vrijeme zamijeniti. Ako je ispušni filter star ili ima drugih problema s kvalitetom, zamijenite ga što je prije moguće! Kada se promijeni boja ulja, talog se poveća, a emulgacija počinje da se javlja, ne samo da je potrebno stati na održavanju ulja, već i potpuno zamijeniti ulje vakuum pumpe.
četvrto:Izvršite sveobuhvatno čišćenje i održavanje vakum pumpe prije vrućeg vremena.
peti:Preostale mjere opreza su u osnovi iste kao i redovno održavanje.
Naša fabrika
Mi Longkou Bite Vacuum Technology Co., Ltd----LKBT, osnovan 1985. godine, LKBT tim se fokusira na istraživanje i razvoj vakuumske PVD mašine za premazivanje sa više od 30 godina iskustva, takođe imamo podružnicu koja koristi PVD mašinu koju sami proizvodimo da ponudi PVD usluga premazivanja kako biste dobili najbolji recept za premazivanje koji ćete podijeliti sa svim kupcima LCBT-a. Kao profesionalni proizvođač PVD mašina, dovoljno smo iskusni da vam ponudimo PVD projekat po principu „ključ u ruke“. Za sve dijelove strojnog materijala LKBT-a koristimo samo 304 ss materijal kako bismo osigurali dugotrajan i stabilan vakuum, i insistiramo da svi dijelovi koje sami proizvodimo osiguramo kvalitetu proizvodnje.
Video Frequency
Ultimativni vodič za često postavljana pitanja za mašinu za vakuumsko premazivanje stakla
Popularni tagovi: mašina za vakuumsko premazivanje stakla, Kina proizvođači mašina za vakuumsko premazivanje stakla, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit
